Изцяло-алуминиева заварена дъска за шкаф
Изцяло-алуминиева заварена дъска за шкаф

Изцяло-алуминиева заварена дъска за шкаф

Име на продукта: Изцяло-алуминиева заварена дъска за шкаф
Марка: CHAOEN
Материал на лицевия лист: алуминиева сплав 3003 / 5052 / 5083
Дебелина на лицевия лист: 0.8, 1.0, 1.2, 1.5 mm
Материал на рамката на ръба: 6063-T5 / 6061-T6 плътен алуминий
Материал на сърцевината: сърцевина от алуминиева пчелна пита 3003
Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

 

Изцяло-алуминиевата заварена дъска за шкафове CHAOEN е най-високо-качественият мебелен панел в нашето портфолио. Алуминиевите лицеви листове (0,8–1,5 mm) са трайно свързани към солидна алуминиева периметърна рамка (6063-T5 / 6061-T6) с помощта на заваряване TIG (волфрамов инертен газ), създавайки монолитен метален панел с напълно безшевен, невидим ръб. Вътре сърцевината от алуминиева пчелна пита осигурява структурна здравина, като същевременно поддържа панела лек. След заваряване краищата се шлифоват, изчеткват или полират, за да стане заваръчната линия напълно невидима - панелът изглежда като единична здрава алуминиева плоча. Тази безшевна конструкция елиминира всички фуги, винтове и лепилни линии по краищата, осигурявайки абсолютна водоустойчива цялост и безупречна луксозна естетика. Предпочитан за интериори на суперяхти, луксозни кухненски шкафове, търговски лабораторни шкафове и архитектурни мелни изделия от висок клас.

 

Ключови характеристики

 

Невидим безшевен ръбШлифоването, четкането и полирането след заваряване напълно елиминират заваръчната линия. Панелът изглежда като единична солидна алуминиева плоча без видими фуги или крепежни елементи - най-добрият израз на минималистичен луксозен дизайн.

Абсолютна водоустойчивостЗаварената рамка на ръба образува непрекъснато метално уплътнение по целия периметър на панела. Без лепилни връзки, които могат да се повредят с времето. Панелът е водоустойчив като самата основна алуминиева сплав.

Максимална структурна здравинаРамката със заварени ръбове образува твърда кутия по периметъра, която драстично увеличава устойчивостта на усукване и накланяне - далеч надхвърляща панелите, закрепени само с лепило- или механично.

Превъзходно закрепване на винтаСолидната алуминиева рамка на ръба (не ядро ​​от пчелна пита) осигурява здраво, повтарящо се захващане на резбата за винтове на панти, плъзгачи на чекмеджета и конектори. Не са необходими специални вложки с резба - стандартните винтове за дърво се държат здраво.

Без стареене на лепилотоБез органични материали по ръба - без риск от разслояване от топлина, влажност, излагане на ултравиолетови лъчи или химическа атака в продължение на десетилетия на експлоатация.

Съвместима-хигиенна повърхностБез пукнатини, шевове или кръстовища на материали по ръбовете - отговаря на най-строгите стандарти за-безопасност на храните и здравни повърхности. Напълно стерилизуем.

Луксозна естетикаИдеален за системи с шкафове без дръжки, отворени-за-като ръбът е видим елемент на дизайна. Безшевният ръб издига панела от индустриален компонент до архитектурно произведение на изкуството.

100% рециклируемЦелият панел - лицеви листове, сърцевина тип пчелна пита и заварена рамка - е 100% алуминий. Напълно рециклируем в края на живота без загуба на качество на материала.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Име на продукта

Изцяло-алуминиева заварена дъска за шкаф

Марка

ЧАОЕН

Материал на лицето

3003 / 5052 / 5083 Алуминиева сплав

Дебелина на лицевия лист

0,8, 1,0, 1,2, 1,5 мм

Материал на ръба на рамката

6063-T5 / 6061-T6 Твърд алуминий

Основен материал

3003 Алуминиева сърцевина от пчелна пита

Размер на сърцевината на клетката

Ø 6 мм, Ø 8 мм

Дебелина на сърцевината на фолиото

0,04 – 0,08 мм

Плътност на ядрото

60 – 80 kg/m³

Метод на заваряване

TIG (GTAW) с 4043 / 5356 пълнител; Лазерно заваряване по избор за 0,8 mm кожи

Заваръчен ток

80–150 A (AC, в зависимост от дебелината на кожата)

Обработка след-заваряване

Шлайфане → Четкане (180–320 грит) → Полиране → Повърхностно покритие

Обща дебелина на панела

10, 15, 18, 20, 25, 30 мм

Стандартен размер на панела

1220 × 2440 мм, 1220 × 2745 мм, 1220 × 3050 мм

Максимален размер на панела

1500 × 4000 мм

Тегло (18 mm панел)

Приблизително . 6.5 – 8,5 kg/m²

Опции за повърхностно покритие

Прахово покритие, анодиране (тип II / тип III), четкано + прозрачно покритие, огледален лак (Ra по-малък или равен на 0,02 μm), PVDF покритие, пренос на топлина от дървесни-зърна, PET фолио

Безпроблемен външен вид на ръба

Няма видима заваръчна линия след завършване; цвят и текстура съответстват на лицевия лист

Пожароустойчивост

Клас A незапалим (GB 8624) / клас A1 (EN 13501-1)

Водоустойчивост

Напълно водоустойчив - без проникване на вода по ръба (заварено уплътнение)

Захващане на винт (ръбна рамка, M4)

>1500 N (в 6063-T5 солидна алуминиева рамка)

Якост на плоския опън

>2,0 MPa

Якост на огъване

>50 МПа

Сервизна температура

−40 градуса до +200 градуса

Дизайнерски живот

30+ години (без лепило за стареене или разграждане)

Минимално количество за поръчка

50–100 листа (стандартни покрития)

Съответствие

GB 8624, EN 13501-1, ISO 9001, Морски IMO FTP код (предлага се със сертифицирани покрития)

 

Целеви приложения

 

Луксозно жилище

• Кухненски шкафове без дръжки:Безпроблемни-окрайчени врати и чела на чекмеджета за най-добрата минималистична кухня. Невидимият ръб е определящата характеристика на шкафовете без дръжки, които се отварят-за-отваряне.

• Суета за баня и мокри стени:Напълно водоустойчива заварена конструкция издържа на директен контакт с вода за неопределено време. Идеален за луксозни самостоятелни бани и мокри помещения.

• Персонализирани гардеробни врати:Безшевни врати от пода-до-тавана (2400–3000 mm). Няма видима рамка - панелът се появява като единичен архитектурен елемент.

• Шкафове за винарска изба и бар:Влагоустойчиви-панели за среда за-контролирана температура и влажност за съхранение на вино.

 

Морска и суперяхта

• Шкаф на кухнята:100% водоустойчив, -пожароустойчив (съвместим с IMO), -устойчив на корозия шкаф за кухня за луксозни яхти.

• Суети за глава (баня):Безшевни, водоустойчиви панели за бани на яхти с нулев риск от щети от вода в морската среда.

• Дограма за салон и кабина:Леки мебелни панели, отговарящи на противопожарните изисквания на SOLAS за пътнически кораби и суперяхти.

 

Търговски и институционален

• Луксозни търговски обекти:Витрини с безшевни-ръбове, бюра-за опаковане на пари и панели за-бутикови стаи.

• Премиум хотелска дограма:Рецепции, барплотове и шкафове за апартаменти с невидими детайли по ръбовете за 5-звездни имоти.

• Лаборатория:Химически{0}}устойчиви, напълно-затворени шкафове без пукнатини за бактерии - отговарят на стандартите за чисти помещения и здравеопазване.

• Музеи и галерии:Архитектурно{0}}безшевни панели за витрини за артефакти и мебели за галерии.

 

На открито и специалност

• Външни кухненски шкафове:Напълно устойчиви на атмосферни влияния, UV{0}}устойчиви шкафове за външни кухни и места за барбекю.

• Мебели за здравеопазване:Безшевни, подлежащи на стерилизация повърхности за болнични операционни{0}}шкафове и медицински складове.

• Мебели за чисти стаи:Без отделяне на{0}}частици, напълно запечатани панели за полупроводникови и фармацевтични мебели за чисти помещения.

 

Производствен процес

 

1. Подготовка на материала

Алуминиевите лицеви листове (3003/5052/5083) се изрязват по размер и повърхността-се подготвя. Солидните алуминиеви ръбове са прецизно-обработени от 6063-T5 или 6061-T6 екструзии до точните размери на панела. Блоковете с пчелна пита са разширени от фолио с прецизни разрези.

2. Свързване на сърцевината и сглобяване на рамката

Сърцевината от пчелна пита е залепена към задния лицев лист с високо{0}}температурно структурно лепило вътре в плътната алуминиева рамка по периметъра. Рамката е прецизно позиционирана и временно закрепена-в ъглите, за да образува твърд монтажен шаблон.

3. Позициониране на горния лист и TIG заваряване

Горният лицев лист е позициониран върху модула. Опитен ВИГ заварчик прокарва непрекъснат заваръчен шев по целия периметър, като залепва ръба на лицевия лист към здравата алуминиева рамка. 4043 или 5356 пълнежен прът гарантира металургична съвместимост. За кори с дебелина 0,8 mm се използва импулсно TIG или лазерно заваряване за предотвратяване на прогаряне.

4. Шлифоване след -заваряване

Изпъкналият заваръчен ръб се шлифова внимателно наравно с редица абразивни ленти (60 → 120 → 240 песъчинки), докато заваръчната линия се изравни с околната повърхност. Охлаждащата течност се използва за предотвратяване на топлинна деформация на панела.

5. Четкане / Полиране

Шлифованият ръб е изчеткан с линейно сатенирано покритие (180–320 песъчинки) или прогресивно полиран с диамантени съединения до огледално покритие (Ra По-малко или равно на 0,02 μm). Целта е заваръчната линия да стане напълно невидима - неразличима от лицевата страна.

6. Повърхностна обработка

Целият панел - лицеви листове и рамка на ръба заедно - получават окончателно повърхностно третиране: прахово покритие, анодиране, PVDF покритие или нанасяне с четка/безцветно покритие. Тъй като повърхността на ръба е алуминий (а не пълнител или лепило), покритието се свързва равномерно по цялата повърхност на панела.

7. QC и опаковане

Всеки панел се проверява за видимост на шевовете по ръба, равномерност на повърхността, точност на размерите и плоскост. Панелите са опаковани в 60 μm ниско{2}}залепващо PE фолио, подредени с преплитане от EPE пяна и опаковани в каси от подсилен шперплат за изпращане.

product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000

Гарантиране на качеството

 

✓ Сертифицирано по ISO 9001:2015 производствено съоръжение

✓ Проверка на заваръчните шевове: визуална (VT) + проникваща боя (PT) съгласно ASME Раздел V

✓ Повърхностно покритие QC: Измерване на блясъка, цветен спектрофотометър, профилометър за грапавост на повърхността

✓ Механично изпитване: Захващане на винт (рамка на ръба), якост на огъване, издръжливост на опън

✓ Тестове за пожар: GB 8624 клас A, EN 13501-1 клас A1

✓ Точност на размерите: Лазерно измерване на дебелина, плоскост и правоъгълност

✓ Изключително използване на сертифицирани алуминиеви сплави с пълна проследимост на мелницата

✓ Сертификат за съответствие (CoC) и сертификати за материали с всяка пратка

✓ Тестване за пожар на IMO FTP код, налично за морски-конфигурации

 

ЧЗВ за всички-алуминиеви заварени шкафове

Въпрос: 1. Какво е изцяло-алуминиева заварена дъска за шкаф?

О: Изцяло-алуминиевата заварена дъска на шкафа е първокласен-клас мебелен панел, при който алуминиевите лицеви листове са трайно свързани към твърди алуминиеви рамки с помощта на TIG (волфрамов инертен газ) заваряване, създавайки монолитен метален панел с напълно безшевен ръб. Вътре сърцевината от алуминиева пчелна пита осигурява структурна здравина, като същевременно поддържа панела лек. За разлика от механично закрепените или залепени-плочи на шкафа, заварената конструкция елиминира всички фуги, винтове и лепилни линии по краищата -, осигурявайки идеално гладък, водоустойчив и естетически безупречен външен вид. Това е дъската за шкафове от най-висок-клас, която се предлага, предпочитана за луксозни кухни, интериори на суперяхти, търговски лаборатории и архитектурни фрези от висок-клас, където нулевите видими крепежни елементи и абсолютната водоустойчивост не-подлежат на обсъждане.

Въпрос: 2. Какви са стандартните спецификации?

О: Общи спецификации:
• Обща дебелина: 10 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм
• Дебелина на лицевия лист: 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm (3003/5052/5083 сплав)
• Сърцевина: алуминиева пчелна пита, размер на клетката 6 mm или 8 mm, дебелина на фолиото 0,04–0,08 mm
• Рамка на ръба: масивен алуминиев профил, обработен от сплав 6063-T5 или 6061-T6, панел с подходяща дебелина
• Метод на заваряване: TIG (GTAW) с 4043/5356 пълнеж; опционално лазерно заваряване с пълно{2}}проникване за 0,8 mm кожи
• Обработка след -заваряване: шлайфане → изчеткване/полиране → повърхностно покритие - заваръчният шев става невидим
• Стандартен размер на панела: 1220×2440mm, 1220×2745mm, 1220×3050mm; персонализирани до 1500 × 4000 mm
• Плътност на сърцевината: 60–80 kg/m³
• Тегло: ~6,0–8,5 kg/m² при дебелина 18 mm
• Повърхностни покрития: прахово покритие, анодиране, PVDF, четка, огледален лак, трансфер на дървесни-зърна

Въпрос: 3. Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?

О: MOQ за заварени шкафове обикновено е 50–100 листа, което отразява трудоемкия процес на заваряване и довършителни работи след-заваряване. Персонализирани размери, специални сплави или първокласни покрития (огледален блясък, персонализирано анодиране) може да изискват 100–150 листа. Могат да бъдат организирани пробни поръчки от 10–20 листа за вземане на проби, въпреки че единичната цена ще бъде по-висока поради фиксираните разходи за настройка на производствена партида. MOQ се определя от подготовката на приспособлението за заваряване, минималните линии за повърхностна обработка и работния процес за довършителни работи след{11}}заваряване. Моля, предоставете желаните от вас размери, предпочитание за сплав, детайл на ръба и покритие на повърхността за точна оферта.

Q: 4. Къде се използват заварени шкафове?

О: Премиум приложения:
• Луксозни жилищни кухни: без дръжки, безшевни врати на шкафове и чела на чекмеджета - без видими крепежни елементи
• Суперяхти и морски интериори: напълно водоустойчиви шкафове за кухни, глави (бани) и мокри барове; отговаря на противопожарните изисквания на SOLAS
• Търговия на дребно и хотелиерство от висок-клас: оборудване за бутикови магазини, хотелски рецепции, бар плотове, изискващи безупречна естетика
• Търговски лабораторни случаи: устойчиви-на химикали, лесни{1}}за-стерилизиране, напълно запечатани шкафове за чиста среда
• Мебели за болници и здравеопазване: безшевни повърхности без пукнатини за бактерии; съвместим с агресивни почистващи препарати
• Архитектурна мелница: рецепционни гишета по поръчка, стенни панели, обвивки на колони с невидими фуги
• Външни кухни и места за барбекю: напълно устойчиви на атмосферни влияния шкафове, които издържат на дъжд, слънце и екстремни температури
• Мебели за чисти помещения: нулево отделяне-на частици, напълно запечатана конструкция за полупроводникови и фармацевтични съоръжения

В: 5. Какви са основните предимства на заварената конструкция?

A: ① Невидими ръбове: шлайфането и довършването след -заваряване елиминира изцяло линията на съединяване - панелът изглежда като единична здрава алуминиева плоча
② Абсолютна водоустойчивост: няма лепилна линия, която може да се повреди с времето; заварените шевове са водонепропускливи като самия основен метал
③ Максимална структурна здравина: заварената рамка на ръба образува твърд периметър, който драстично увеличава устойчивостта на усукване и накланяне в сравнение с панелите само с лепило-
④ Без стареене на лепило: нулеви органични материали по ръба - без риск от разслояване от топлина, влажност, UV или химическо излагане в продължение на десетилетия
⑤ Превъзходно захващане на винта: масивната алуминиева рамка на ръба (не ядро ​​от пчелна пита) осигурява здраво захващане на резбата за винтове на панти, плъзгачи на чекмеджета и съединители - не са необходими специални вложки
⑥ Безпроблемна естетика: идеален за системи за отваряне на шкафове без дръжки-към-, където ръбът е видим елемент
⑦ Съответствие с хигиената: без пукнатини, шевове или кръстовища на материали по ръбовете - отговаря на най-строгите стандарти за-безопасност на храните и здравни повърхности
⑧ Топлопроводимост: непрекъснатият метален ръб провежда топлина, което позволява целият панел да се използва като лъчиста повърхност в специализирани приложения

Въпрос: 6. Какви повърхностни покрития се предлагат за заварени панели?

A: Повърхностното покритие се прилага след заваряване и шлайфане за еднакъв външен вид на целия панел, включително ръбовете:
• Прахово боядисване: матово, сатенирано или текстурирано; 300+ цветове по RAL; отлична устойчивост на надраскване и химикали - най-популярни за жилищни и търговски шкафове
• Анодиране: естествено, шампанско, бронз или черно; твърдо-анодизирана опция (60+ микрона дебелина) за тежки-лабораторни и морски приложения; произвежда дълбок метален блясък, уникален за алуминия
• Матирано покритие: линейно сатенено зърно (180–320 песъчинки) с прозрачно анодизирано или лаково уплътнение - популярно за съвременната европейска естетика на кухнята
• Полиране на огледала: повърхност с висока-рефлексия, постигната чрез прогресивно полиране (до 0,02μm Ra) - за ултра-луксозни интериори на дребно и яхти
• PVDF покритие: първокласно покритие, устойчиво-на атмосферни влияния за външна кухня и външни архитектурни приложения
• Топло{0}}дървесно-зърно: реалистични дървени шарки, нанесени върху алуминиева повърхност - съчетава естетика на дърво с алуминиево представяне
• PET фолио: високо{0}}гланцово или супер-матово ламиниране против-пръстови отпечатъци за модерни кухни без дръжки
• Персонализирано ецване/гравиране: лого, шарка или произведение на изкуството, химически гравирано или лазерно-гравирано върху повърхността

В: 7. Огнеустойчива ли е заварената дъска на шкафа-?

A: Да. Изработен изцяло от алуминий (кожи, сърцевина тип пчелна пита и рамка със заварени ръбове), панелът е 100% метал и е класифициран като незапалим клас A (GB 8624) / клас A1 (EN 13501-1). Няма да гори, да се разтопи, да произвежда пламтящи капчици или да отделя токсичен дим. Тази противопожарна ефективност значително надвишава тази на дърво, MDF, шперплат и дори много „пожароустойчиви“ композитни панели. За морски приложения панелът отговаря на изискванията на IMO FTP Code (SOLAS) при използване на подходящи повърхностни покрития. Независими сертификати за изпитване на пожар са налични при поискване.

Q: 8. Какво е типичното време за производство?

A: • Стандартни артикули на склад (бяло/сиво прахово покритие, 18 mm, 1220 × 2440 mm): 10–15 работни дни
• Нестандартен размер, изчерпване на склад: 15–20 работни дни
• Персонализиран цвят или покритие (прахово покритие / анодиране): 20–25 работни дни
• Премиум покрития (полиране на огледала, анодиране по поръчка): 25–35 работни дни
• Поръчки за големи проекти: производственият график се потвърждава след преглед на поръчката; налична поетапна доставка
Забележка: Процесите на заваряване, шлайфане и полиране добавят 5–10 работни дни в сравнение с не-заварените дъски на шкафа. Това е необходимо за постигане на безпроблемно качество на ръба. Спешни поръчки за по-малки количества може да са възможни срещу допълнителна такса за експедиция. Препоръчваме да правите поръчки 6–8 седмици преди необходимата-доставка на място за големи проекти.

Въпрос: 9. Как се опаковат и изпращат заварените шкафове?

A: Опаковка: Първокласен защитен протокол поради високата-стойност на покритието:
• Всеки панел е опакован в 60 μm ниско{1}}залепващо PE защитно фолио (без остатъци от лепило при отстраняване)
• Панелите са разделени от 5 mm листове EPE пяна и са подредени лице в лице-с-лице
• Купчината е затворена с 5 mm MDF покривни дъски отгоре и отдолу, след което е опакована във водоустойчива VCI (летлив инхибитор на корозия) хартия за експортни пратки
• Щайга: подсилена щайга от шперплат с вътрешна подложка от пяна във всички контактни точки; панелите са закрепени с не{0}}абразивни найлонови ремъци (никога стоманени ленти върху готовите ръбове)
Доставка:
• Вътрешен транспорт: превоз с-въздушно окачване; бяла-ръкавица вътрешна доставка налична за първокласни проекти
• Международен: само FCL 20GP/40HQ (LCL не се препоръчва поради риск при боравене с премиум покрития); CIF/FOB стандарт; DDP за избрани пазари
• Доставка на проба: мостра в -кутия от шперплат със заварен демонстрационен ръб; DHL/FedEx за международни
Всяка пратка включва доклад за контрол на качеството, индикатор за влажност и индикатори за накланяне/удар.

Въпрос: 10. Как се произвеждат заварени дъски за шкафове в готови шкафове?

A: Подход за производство:
Рязане по размер:
• Използвайте CNC рутер или панелен трион с острие с три-чипа TCT (100 зъба за 300 mm острие)
• Изрежете от лицевата страна надолу, за да сведете до минимум неравностите по видимата повърхност
• Скорост на рязане: 2 500–3 500 RPM за 18 mm панели - по-бавно от дърво за управление на топлината
• Coolant mist recommended for thick panels (>20 мм), за да избегнете термично изкривяване
Съображения за ръба:
• Завареният ръб на рамката вече е завършен - не нанасяйте кантове; това би влошило безпроблемния вид
• За-изрязани ръбове (не-фабрични ръбове) нанесете подходящ алуминиев профил за облицовка или ретуширайте-боя
Пробиване и хардуер:
• Шарнирни чаши: пробийте с 35 mm свредло Forstner при 1500–2000 RPM с помощта на бормашина; използвайте масло за рязане за чисти дупки
• Отвори за щифтове за рафтове: 5 мм системни отвори работят перфектно; рамката с плътен ръб държи сигурно щифтовете на рафта
• Винтове: само-винтове от неръждаема стомана (A2/A4) директно в здравата рамка - не са необходими пластмасови вложки
• Тежък хардуер (системи за повдигане, механизми за плавно затваряне): предварително пробийте и набийте резби M4/M5 в рамката на ръба
Сглобяване:
• Кутия на шкафа: използвайте алуминиеви ъглови скоби с машинни винтове в рамката на ръба - масивната рамка осигурява здрави, повтарящи се връзки
• Като алтернатива конекторите за cam-lock (Minifix) работят добре, когато корпусът на гърбицата се намира в лицевия лист и резбата на болта в рамката на ръба
Довършителни грижи:
• Работете с чисти памучни ръкавици по време на сглобяването, за да предотвратите пръстови отпечатъци върху първокласните покрития
• Използвайте филцови подложки върху всички контактни повърхности на приспособленията и скобите
• Почистете готовите шкафове с pH-неутрален почистващ препарат за алуминий и микрофибърна кърпа
Ние предоставяме пълни производствени спецификации, списъци с препоръчани инструменти и дистанционна техническа консултация. Предлага се-обучение на място за производители на шкафове за големи{2}}партньорства.

Популярни тагове: всички-алуминиеви заварени шкафове, Китай всички-алуминиеви заварени шкафове производители, доставчици, фабрика, Лети листове от пчелна пита, Алуминиев сандвич панел с пчелна пита, Алуминиев основен панел, Алуминиев композитен панел с пчелна пита, Панел с ядро с пчелна пита, Панел с пчелна пита от шипови съединения